金相分析软件系统V2015-苏州工业园区汇光科技有限公司

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材料分析金相显微镜
金相分析软件系统V2015
金相分析软件系统V2015

产品型号:V2015
发布时间:2018-10-15 9:01:57
访问次数:34 次

材料分析金相显微镜-金相分析软件系统V2015介绍

金相分析软件系统V2015

《金相分析软件系统》为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套盘算机软件系统,它的基础原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相干检验成果••。

本系统以检验标准为根据,开发139种功效模块,共计438个检验项目,用户可根据需要,选择检验项目:

1¶••⊿金属平均晶粒度

2¶••⊿非金属夹杂物显微评定

3¶••⊿贵金属氧化亚铜金相检验

4¶••⊿脱碳层深度测定

5¶••⊿铁素体晶粒延伸度测定

6¶••⊿工具钢大块碳化物评级

7¶••⊿不锈钢相面积含量测定

8¶••⊿灰铸铁金相

9¶••⊿定量金相测定方法

10¶••⊿钢的显微组织评定方法(GB/T 13299-91)

11¶••⊿汽车渗碳齿轮金相检验(QC/T 262-1999)

12¶••⊿球墨铸铁金相检验

13¶••⊿盘算孔度的大小和散布

14¶••⊿铸造铝硅合金(JB/T 7946-1999)

15¶••⊿履带车辆渗碳齿轮(WJ730-82)

16¶••⊿履带车辆传动齿轮

17¶••⊿内燃电力机车渗碳淬硬齿轮(HBJ-2000)

18¶••⊿铬轴承钢(YB9-68)

19¶••⊿高速工具钢(GB9942-88)

20¶••⊿高速工具钢棒(GB9943-88)

21¶••⊿铝及铝合金加工制品(GB/T3246-2000)

22¶••⊿钢材断口检验法

23¶••⊿高碳钢盘条索氏体含量

24¶••⊿一般工程用铸造碳钢(GB8493-87)

25¶••⊿碳钢

26¶••⊿20号钢珠光体球化评级

27¶••⊿15CrMo钢珠光体球化评级

28¶••⊿12Cr1MoV钢珠光体球化评级

29¶••⊿硬质合金金相检验

30¶••⊿内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999)

31¶••⊿钢的感应淬火

32¶••⊿钢件感应淬火(JB/T 9204-2008)

33¶••⊿珠光体球墨铸铁零件金相检验(JB/T9205-1999)

34¶••⊿钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验(GB 11354-2005)

35¶••⊿铁基粉末冶金烧结制品金相标准(JB/T2798-1999)

36¶••⊿铁素体可锻铸铁金相标准(JB 2122-77)

37¶••⊿内燃机进排气门金相检验(JB/T8188••。2-1999)

38¶••⊿镁合金加工制品显微组织检验方法

39¶••⊿蠕墨铸铁金相

40¶••⊿铝合金铸件_表面质量

41¶••⊿内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T6016.1-2008)

42¶••⊿内燃机球墨铸铁活塞环金相检验(JB/T6016.3-2008)

43¶••⊿汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验(QC/T555-2000)

44¶••⊿汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准(QC/T284-1999)

45¶••⊿钢质模锻件¶••⊿金相组织评级图及评定方法(GB/T13320-2007)

46¶••⊿高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技巧条件(JB/T1255-2001)

47¶••⊿钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

48¶••⊿钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核

49¶••⊿珠光体面积百分比含量测定

50¶••⊿高碳铬轴承钢金相检验(GB/T18254-2002)

51¶••⊿柴油机喷油嘴偶件¶••⊿喷油泵柱塞偶件¶••⊿喷油泵出油阀偶件金相检验(JB/T 9730-1999)

52¶••⊿渗碳¶••⊿碳氮共渗¶••⊿氮化零件金相组织检验标准(HB5022-77)

53¶••⊿汽车碳氮共渗齿轮金相检验(QCn29018-91)

54¶••⊿工具热处理金相检验标准

55¶••⊿游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级

56¶••⊿奥氏体不锈钢中α -相面积含量金相测定法

57¶••⊿纤维直径测定

58¶••⊿低¶••⊿中碳钢球化体评级(JB/T5074-2007)

59¶••⊿不锈钢铁素体含量百分比测定

60¶••⊿汽车感应淬火零件金相检验

61¶••⊿结构钢低倍组织缺点评级图

62¶••⊿薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测

63¶••⊿汽车渗碳齿轮金相检验

64¶••⊿内燃机连杆螺栓金相检验

65¶••⊿钢件感应淬火金相检验

66¶••⊿高镍铬无穷冷硬离心铸铁轧辊金相检验(YB4052 -91)

67¶••⊿合金工具钢

68¶••⊿铍青铜的金相实验方法(QJ 2337-92)

69¶••⊿渗碳齿轮感应加热淬火金相检验(NJ305-83)

70¶••⊿柴油机喷油泵¶••⊿喷油器总成重要零件金相检验(JB5175-2006)

71¶••⊿汽车碳氮共渗齿轮金相检验(JB2782-79)

72¶••⊿珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验(ZBJ36 010-88)

73¶••⊿中碳钢与中碳合金结构钢(ZB J36016-90)

74¶••⊿稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准(JB3021-81)

75¶••⊿焊缝熔深度测量(SS 0501-2005)

76¶••⊿铸造铝硅合金变质(GB10849-89)

77¶••⊿中碳钢与中碳合金结构钢(JB/T9211-1999)

78¶••⊿钢的共晶碳化物不均匀度评定法(GB/T14979-94)

79¶••⊿铁素体级别图(SS 1117-2005)

80¶••⊿不锈钢 10%草酸浸蚀实验方法(GB/T 4334••。1-2000)

81¶••⊿铸造铝硅合金过烧(GB10850-89)

82¶••⊿铸造铝合金针孔(GB10851-89)

83¶••⊿变形铝合金过烧金相实验方法(QJ1675-89)

84¶••⊿铸造铝合金过烧金相实验方法(QJ1676-89)

85¶••⊿碳素工具钢(GB/T 1298-2008)

86¶••⊿变形镁合金显微组织检验方法(GB/T4296-2004)

87¶••⊿变形镁合金低倍组织检验方法(GB/T4297-2004)

88¶••⊿α -β 钛合金金高低倍组织检验方法(GB 5168-2008)

89¶••⊿内燃机铸造铝活塞金相检验(JB/T6289-2005)

90¶••⊿内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验(JB/T 2330-93)

91¶••⊿内燃机硼铸铁气缸套_金相检验(JB/T 5082.1-2008)

92¶••⊿DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技巧导则

93¶••⊿JB/T 9173-1999

94¶••⊿内燃机进¶••⊿排气门金相检验(JB/T6720-93)

95¶••⊿弹条金相组织评级图(TB/T 2478-93)

96¶••⊿热作模具钢显微组织评级(JB/T8420-96)

97¶••⊿铝合金晶间腐化测定方法(GB/T7998-2005)

98¶••⊿液化石油气钢瓶金相组织评定(CJ/T31-1999)

99¶••⊿金相教学(SS2006)

100¶••⊿通用分析模块

101¶••⊿Cr12 型钢评定方法(JB/T7713-2007)

102¶••⊿球状黑铅铸铁品

103¶••⊿铸铁-石墨显微结构的表现方法

104¶••⊿铝箔图像分析

105¶••⊿钢中石墨碳标准评级图

106¶••⊿铸造高锰钢金相GB/T 13925-92

107¶••⊿汽车钢板弹簧金相检验标准(JB3782-84)

108¶••⊿钢铁热浸铝工艺及质量检验(JB_T_9206)

109¶••⊿60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验(JB_T_9129_2000)

110¶••⊿球墨铸铁件(JISG5502_2001_WT)

111¶••⊿高温用铁素体球墨铸铁受压铸件(ASTMA395/A395M)

112¶••⊿电触头金相(SS 2008)

113¶••⊿电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法(YB731-70)

114¶••⊿重载齿轮金相检验(JB/T6141-1992)

115¶••⊿高速工具钢锻件(JB_4290_1999)

116¶••⊿汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准(QC/T-281-1999)

117¶••⊿外科植入物用钛及钛合金加工材(GB_T_13810_2007)

118¶••⊿凿岩机械与气动工具通用技巧条件标准系列(JB7161-93)

119¶••⊿铝及铝合金晶粒细化剂(YB/T447.1-2002)

120¶••⊿高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技巧条件(JB1255-1991)

121¶••⊿微裂纹不合格图片(SS2009-1)

122¶••⊿铁铸件中石墨显微结构评定实验方法(ASTMA247-06)

123¶••⊿高温用铁素体可锻铁保压铸件的标准规范(ASTMA395/A395M-99)124¶••⊿钛及钛合金术语金相图谱(GB8577-88)

125¶••⊿0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验(CB/T 1209-1992)

126¶••⊿热处理后锻件叶片显微镜测量(QCI_W_7645)

127¶••⊿等温淬火球墨铸铁件(GB/T24733-2009)

128¶••⊿内燃机筒体铸造活塞环金相检验标准(GB_3509_1983)

129 ¶••⊿双重晶粒度表征与测定方法(GB/T24177-2009)

130¶••⊿内燃机筒体铸造活塞环金相检验标准(GB/T6290-2007)

131¶••⊿内燃机活塞环金相检验标准(GB/T6016.4-2008)

132¶••⊿铜及铜合金¶••⊿铝铜合金晶粒度测定

133¶••⊿GB-T 4197-1984 钨¶••⊿钼及其合金的烧结坯条¶••⊿棒材晶粒度测试方法

134¶••⊿球墨铸铁分类(ISO_1083_87)

135¶••⊿钨,钼金相分析

136¶••⊿ZG230-450 铸钢金相检验(TB/T 2450-1993)

137¶••⊿铸钢中非金属夹杂物金相检验 (TB/T2451-1993)

138¶••⊿GH4133B 合金盘形锻件纵向低倍组织标准 YB 4093-1993

139¶••⊿高温合金低倍¶••⊿高倍组织标准评级图谱 GBT14999.5-1994

重要功效

一¶••⊿评定级别

1¶••⊿主动评级:只有在金相标准中有定量标准(比如盘算公式,百分比领域等)时,该模块

才干做成主动评级模块••。

2¶••⊿比较评级:用户将样图和图库中的图谱进行对照,人为断定级别••。

3¶••⊿图像处理:软件供给了画笔¶••⊿亮度调剂¶••⊿对照度调剂¶••⊿色彩调剂¶••⊿转换为灰度图像¶••⊿灰度主动色阶¶••⊿二值化处理¶••⊿反相¶••⊿锐化¶••⊿柔化¶••⊿中值滤波去噪¶••⊿背景亮度调剂¶••⊿背景亮度均衡¶••⊿RGB色彩分别¶••⊿HLS色彩分别¶••⊿灰度转换¶••⊿均衡加强¶••⊿线性加强¶••⊿对数加强¶••⊿指数加强¶••⊿中间值平滑¶••⊿边沿加强¶••⊿边沿检测¶••⊿梯度检测¶••⊿膨胀¶••⊿腐化¶••⊿开运算¶••⊿闭运算¶••⊿临界二值化¶••⊿阈值分割¶••⊿临界阈值¶••⊿累积阈值¶••⊿差分阈值¶••⊿打消笔等图像处理工具••。

4¶••⊿保存图片:可将选区部分,保存为BMP或JPG图像••。

5¶••⊿主动生成报告:图文信息录入完成后,可将报告导出为PDF¶••⊿WORD¶••⊿EXCEL三种格式••。

二¶••⊿几何测量

1.供给了距离¶••⊿矩形¶••⊿圆形¶••⊿多边形¶••⊿折线长度¶••⊿角度¶••⊿直线夹角¶••⊿弧度等多种测量工具••。

2••。数据导出:测量后的数据,可生成专用的图文并茂测量报告,也可直接导入EXCEL••。

三¶••⊿查看图库

1.在“查看信息”菜单里,有“比例缩放”和“实际大小”2个选项,可放大和缩小图谱••。

四¶••⊿定倍打印

1••。本模块供给多页¶••⊿多幅图的定倍打印功效,装入的图像数量¶••⊿每副图像的文字¶••⊿标尺¶••⊿打印方法等,均可自行设置••。

五¶••⊿图像拼接

1.由于显微镜视场领域限制,我们通过图像拼接功效得到一张完整产品图像••。

例:

点击“主动评级”,进入分析界面,软件将根据搜索参数,主动搜索出晶粒,并算出级别等相干参数••。

搜索出的晶粒,均可主动得到形态参数,并可主动断定出哪些在网内,哪些在网外









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